Développement d'un échangeur de chaleur en aluminium

Aluminiuméchangeur de chaleursont apparues au cours des dernières décennies. L'échangeur de chaleur pour chaudière en aluminium a principalement démarré en Europe et, avec la promotion, il est entré en Amérique, en Asie et dans d'autres régions.
Avec l'amélioration de la technologie des chaudières, des chaudières en fonte, des chaudières en cuivre et des chaudières en acier sont apparues. L'amélioration des besoins en refroidissement des fours et l'émergence d'une prise de conscience en matière d'économie d'énergie ont conduit à l'invention des chaudières à échangeur de chaleur à condensation, qui ont encore amélioré le taux d'utilisation de l'énergie thermique.
Mais qu’il s’agisse de chaudières en acier, en cuivre ou en fonte, la résistance à la corrosion des condensats acides est relativement mauvaise. Tout comme nos chauffe-eau en cuivre, si un peu de condensat est produit, les tuyaux en cuivre se corroderont, fuiront et seront mis au rebut en peu de temps. Les gens doivent donc rechercher des matériaux plus adaptés à cela.échangeur de chaleur. Il existe non seulement des exigences en matière de corrosion, mais également de conductivité thermique, de fabricabilité et de dextérité.
A cette époque, l'industrie automobile était très développée, notamment le développement du bloc moteur, qui fut une grande inspiration pour l'échangeur de chaleur de chaudière. A cette époque, l'industrie automobile était très développée, notamment le développement du bloc moteur, qui fut une grande inspiration pour l'échangeur thermique de cette chaudière. De grandes améliorations ont été apportées au matériau du bloc-cylindres. Grâce à de nombreuses expériences, nous avons obtenu ce matériau résistant à la corrosion.
Les caractéristiques de cet échangeur de chaleur sont une petite taille, une grande surface d'échange thermique, une structure compacte et un rendement thermique élevé. Les performances de l'échangeur de chaleur affectent directement l'ensemble du produit. Divers tests et inspections en production sont liés aux facteurs clés de la performance et de la durée de vie du produit. L'inspection générale de la production nécessite plus de 40 processus pour garantir efficacement la qualité du produit.

Aluminiuméchangeur de chaleurdoivent être aussi complexes et denses que possible. Les exigences pour l'usine sont un peu élevées et la formulation du processus de coulée est relativement stricte. Le but est de contrôler la différence de chaque produit dans la plage d’erreur autorisée.